目前，陶粒混凝土应用越来越广泛，陶粒混凝土用于屋面结构层，替代普通混凝土，控制要点在于：

1）陶粒混凝土配合比设计

2）陶粒预湿。陶粒混凝土搅拌前应先对陶粒进行预湿，待表面无明水后再进行配料和搅拌，应严格控制用水量，确保搅拌均匀，使水泥浆均匀包裹于陶粒表面。

3）搅抖。粗骨料、细骨料、掺合料、水泥预拌30S；加入高效减水剂、水一起搅拌150S。

4）运输。拌合物从搅拌机卸料到浇入模内止的延续时间不超过45min。

5）浇捣。陶粒混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m。当倾落高度大于1.5m时，应加串筒、斜槽或溜管等辅工具。

浇筑时，振动棒的插入间距不大于振动作用半径的一倍，并应插入下层拌合物50mm。浇捣坚向结构时，应采用分层浇捣的方式，每层浇筑高度宜控制在300～350mm。上一层混凝土应在下一层混凝土初凝前浇筑完成，宜控制在3小时内完成。

振捣延续时间应以拌合物振实和避免轻骨料上浮为原则，每次插入振动时间不宜超过10S，同时，注意不要漏振，避免混凝土缺陷。

陶粒混凝土用于保温层。控制要点：

1)陶粒混凝土搅拌前应先对陶粒进行预湿，待表面无明水后再进行配料和搅拌，应严格控制用水量，确保搅拌均匀，使水泥浆均匀包裹于陶粒表面。

2)施工时，屋面陶粒混凝土垫层量较大的应采用高效搅拌机搅拌，量少的也可采用人工现场搅拌，但必须确保搅拌均匀。

3)保温层设计于防水层和保护面之间，为防止冷或热而产生垫层收缩或膨胀导致开裂，陶粒混凝土铺设时应设置纵横分格通缝，分缝间距2m×2m，缝宽≤20mm，缝间内嵌塞油膏类胶凝材料，如改性沥青等。

4)屋面陶粒混凝土垫层铺设时应设置排水坡等，屋顶面积较大的建筑应设置排水沟和排水管。

5)垫层铺设时应分块进行，每块铺设时边铺料、边用平板式振捣器振实，直至垫层设计厚度和坡度，用木板条尺刮平或手板抹平。

6)垫层上应浇注一层细石混凝土保护面层，面层厚度一般为35mm，并内配φ4mm、150mm×150mm的钢丝网，钢丝网宜置于面层的2/3高度处。

7)垫层和保护面层施工完后，应注意养护，养护期间严禁在垫层表面上行走、振动、施拉杂物等。养护72h后可不受限制。

世纪立科新材料有限公司成立于2016年，年产各类陶粒10万立方米以上，各类资源的再生循环为己任，通过对工业固废及城乡废弃渣土反复的配比实验，研究出符合现代产业标准的各类陶粒产品。期待合作，欢迎合作办厂！目前西安合作项目很多，都取得都丰富的施工经验！